南京线路板厂家解析PCB制板过程中容易发生哪些问题
- 发布时间:2022-08-13 09:15:10
- 浏览量:708
当我们在PCB设计软件上进行设计时,经常会因为平面上看似连接的零部件(电气性能)而实际却未连接的情况,因此当我们根据设计文件开始制版时,顺序操作是非常重要的。今天深亚pcb通过以下三招,重点解决下PCB制板过程中容易发生的问题。
1.制作物理边框
在原板上制作一个封闭的物理边框对后期的元器件的布局、布线都是一个约束作用,通过合理的物理边框的设定,能够更规范的进行元器件的逐个焊接以及布线的准确性。但是特别注意的是,一些曲线边缘的板子或转角的地方,物理边框也应设置成弧形,第一预防尖角划伤工人,第二减轻应力作用保证运输过程中的安全性。
2.元件和网络的引入
把元件和网络引人画好的边框中应该很简单,但是这里往往会出问题,一定要细心地按提示的错误逐个解决,不然后面要费更大的力气。这里的问题一般来说有以下一些:
元件的封装形式找不到,元件网络问题,有未使用的元件或管脚,对照提示这些问题可以很快搞定的。
3.元件的布局规范化
(1)放置顺序
有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定位置的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接件之类。然后通过软件对其进行锁定,保证后期放置其他元器件时对固定位置的元器件有所移动或影响。复杂的板子,我们可以分根据放置顺序,多操作几遍。
(2)注意布局对散热的影响
元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路,应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置,便于热量散发,不要集中在一个地方,也不要高电容太近以免使电解液过早老化。
通过以上三点,希望能够帮助到PCB制作的工程师。
免责声明:部分文章信息来源于网络以及网友投稿,本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑,意为分享交流传递信息,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者在及时联系本站,我们会尽快和您对接处理。